t11336高速鋼是高碳高合金鋼，按化學成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強化。在淬火狀態(tài)下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成極硬的碳化物，可以提高鋼的耐磨性（硬度可達HRC64--68）。另一部分鎢溶于基體，增加鋼的紅硬性。

 

　　t11336高速鋼紅硬性可以達到650度。高速鋼強度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復雜的刀具。

 

　　t11336高速鋼含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工，通過適當?shù)臒崽幚?，可得到高硬?HRC67～70)，高紅硬性(625℃4小時，HRC63～65)和高耐磨性，韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。

 

　　硬質合金是一種以碳化鎢粉末（WC）為主要生產(chǎn)材料，以鈷、鎳、鉬等金屬為粘結劑的合金，與高比重鎢合金的成分相差不大。鎢合金是一種以鎢為硬質相，以鎳、鐵、銅等金屬元素為粘結相的合金。缺點是抗彎強度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。

 

　　硬質合金是用金屬鈷做粘接劑，將超硬的金剛石，氮化硼，碳化鐵什么的粉末粘接在一起形成的，這更像是陶瓷，而不是合金。硬質合金是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結劑，在高溫高壓下燒制而成。硬質合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。硬質合金紅硬性可以達到800－1000度。